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Logistica integrata: la gestione della merce a 360°

logistica integrata
Giovedì, 31 Ottobre 2024

In un contesto economico globale in continua evoluzione, le aziende devono affrontare sfide crescenti per garantire la gestione efficiente della supply chain. La capacità di ottimizzare tempi, ridurre i costi e migliorare la qualità del servizio è diventata una priorità assoluta

L'integrazione dei processi logistici rappresenta un vantaggio competitivo significativo, permettendo alle imprese di rispondere rapidamente alle variazioni del mercato e di garantire un servizio clienti di alto livello. In questo articolo esploreremo le maggiori differenze tra logistica tradizionale e integrata, i principali strumenti e vantaggi di quest’ultima ed in che modo Pesenti si conferma come il partner ideale per ogni processo logistico. 

 Logistica tradizionale vs logistica integrata

Logistica tradizionale

La logistica tradizionale si basa su processi isolati, dove ogni funzione operativa lavora indipendentemente. Le informazioni vengono condivise manualmente tra i reparti, causando spesso ritardi e inefficienze

Le tecnologie utilizzate sono limitate e spesso obsolete, con una bassa automazione e digitalizzazione dei processi. Il focus è principalmente sul controllo dei costi piuttosto che sull’ottimizzazione dell’intera supply chain.

Caratteristiche della logistica tradizionale

  1. Procedure indipendenti: ogni dipartimento lavora indipendentemente senza una comunicazione fluida.

  2. Tecnologie limitate: utilizzo di strumenti e sistemi informatici basici.

  3. Bassa automazione: molte operazioni vengono svolte manualmente.

  4. Controllo dei costi: il focus è principalmente sulla riduzione dei costi senza considerare l'ottimizzazione globale.

Logistica integrata

La logistica integrata, al contrario, prevede un approccio sinergico dove tutti i processi sono collegati e coordinati attraverso sistemi informatici avanzati. 

Le informazioni fluiscono in tempo reale tra i vari reparti, permettendo una gestione efficiente e reattiva delle operazioni. L'uso di tecnologie moderne come l’IoT, l’AI e i sistemi ERP ottimizza l’intera supply chain, migliorando la produttività, riducendo i costi e aumentando la soddisfazione del cliente.

Caratteristiche della logistica integrata

  1. Processi sinergici: tutti i dipartimenti sono interconnessi e collaborano in modo coordinato.

  2. Tecnologie avanzate: utilizzo di sistemi ERP, IoT, AI e altri strumenti moderni.

  3. Alta automazione: le operazioni sono altamente automatizzate.

  4. Ottimizzazione globale: l’obiettivo è ottimizzare l'intera supply chain, non solo ridurre i costi.

L'importanza risiede nella sua capacità di creare valore aggiunto per le imprese, migliorando la competitività e soddisfacendo le aspettative dei clienti. Una gestione efficiente della logistica permette di rispondere rapidamente alle variazioni della domanda, minimizzare i ritardi e ridurre gli sprechi, contribuendo in modo significativo alla sostenibilità aziendale.

Componenti della logistica integrata

Stoccaggio e magazzinaggio

Lo stoccaggio rappresenta una componente cruciale della logistica integrata. Disporre di magazzini ben organizzati e strategicamente posizionati permette di ridurre i tempi di transito e migliorare la disponibilità dei prodotti. I magazzini moderni utilizzano sistemi di gestione informatizzati (WMS - Warehouse Management System) per ottimizzare la disposizione delle merci e facilitare le operazioni di picking e packaging.

Trasporto e distribuzione

Il trasporto è un elemento essenziale nella catena logistica. La scelta dei mezzi di trasporto più idonei e la pianificazione delle rotte ottimali consentono di minimizzare i costi e garantire consegne puntuali. La logistica integrata prevede l’uso di trasporti multimodali, che combinano diverse modalità di trasporto (strada, ferrovia, mare, aria) per massimizzare l’efficienza.

Gestione delle scorte

La gestione delle scorte implica il controllo accurato delle quantità di merce disponibili nei magazzini. Una gestione efficace delle scorte evita i problemi di sovraccarico o carenza di prodotti, assicurando un flusso continuo di materiali necessari per la produzione e la distribuzione. L'uso di software di gestione delle scorte (IMS - Inventory Management System) è fondamentale per prevedere la domanda e pianificare gli approvvigionamenti.

Sistemi informativi e tecnologie

Le tecnologie informatiche giocano un ruolo chiave nella logistica integrata. Sistemi ERP (Enterprise Resource Planning), RFID (Radio Frequency Identification), e IoT (Internet of Things) sono utilizzati per raccogliere dati in tempo reale, monitorare le condizioni delle merci e migliorare la trasparenza lungo tutta la supply chain. L'uso di big data e analisi predittive consente inoltre di ottimizzare le operazioni e prevedere possibili problemi.

I vantaggi della logistica integrata

L'implementazione della logistica integrata consente di migliorare l'impiego delle risorse umane attraverso l'automazione e l'integrazione dei processi. L'uso di tecnologie avanzate permette di ridurre il carico di lavoro manuale, consentendo al personale di concentrarsi su attività a maggior valore aggiunto. Questo porta a un aumento della produttività e delle performance lavorative complessive.

Miglior capacità di rimuovere gli ostacoli e calcolare i rischi

La logistica integrata offre una migliore capacità di gestione dei rischi e di superamento degli ostacoli grazie all'accesso in tempo reale ai dati e all'analisi predittiva. Questi strumenti permettono di prevedere le variazioni dei volumi delle vendite e di adattarsi rapidamente ai cambiamenti del mercato, garantendo una gestione flessibile e reattiva.

Aumentata ottimizzazione dei processi

L'ottimizzazione dei processi è uno dei principali vantaggi della logistica integrata. L'integrazione dei sistemi informativi e l'uso di tecnologie avanzate migliorano l'efficienza operativa lungo tutta la catena di approvvigionamento. In questo modo migliora anche la qualità del servizio offerto ai clienti, influenzando positivamente tutta la supply chain.

Automatizzazione dello stoccaggio e movimentazione delle merci

La logistica integrata prevede l'automatizzazione delle operazioni di stoccaggio e movimentazione delle merci. L'uso di sistemi automatizzati come i robot di magazzino e i sistemi di gestione del magazzino (WMS) riduce i tempi di processo, minimizza gli errori e aumenta la capacità di gestione delle merci, migliorando l'efficienza complessiva.

Servizio modulabile e maggior personalizzazione

Offre servizi modulabili e altamente personalizzabili in base alle esigenze specifiche di ciascun cliente. Questo approccio flessibile consente di adattare i servizi logistici ai parametri richiesti dai clienti, garantendo soluzioni su misura che ottimizzano le operazioni e migliorano la soddisfazione del cliente.

Digitalizzazione della gestione degli ordini di acquisto e vendita

La digitalizzazione è uno degli elementi chiave. L'integrazione dei dati provenienti da diversi dispositivi consente una gestione efficiente degli ordini di acquisto e vendita. Questo facilita la tracciabilità e la trasparenza lungo tutta la supply chain, migliorando anche la capacità di risposta alle variazioni della domanda e alle esigenze dei clienti.

Riduzione dei costi operativi

Uno dei principali vantaggi è la riduzione dei costi operativi. Attraverso la pianificazione accurata e l’uso efficiente delle risorse, è possibile diminuire i costi di trasporto, stoccaggio e gestione delle scorte, migliorando allo stesso tempo la produttività.

Aumento della competitività

Le aziende che adottano una logistica integrata sono in grado di competere più efficacemente sul mercato. La capacità di ottimizzare i processi, ridurre i tempi di consegna e migliorare la qualità del servizio consente di differenziarsi dalla concorrenza e di acquisire nuovi clienti.

Un servizio su misura per le aziende

Pesenti Trasporti e Logistica rappresenta un esempio di eccellenza nella gestione integrata della logistica. Con oltre 60 anni di esperienza, offre un'ampia gamma di servizi che spaziano dallo stoccaggio alla distribuzione, garantendo efficienza e qualità per una gestione della merce a  360°.
Pesenti Trasporti e Logistica ha inoltre recentemente ampliato il piazzale per migliorare la movimentazione dei mezzi e ha creato nuove baie di carico coperte, garantendo una gestione delle operazioni ancora più fluida ed efficiente.
 
Stoccaggio in magazzino
 
Disponiamo di un ampio magazzino a Osio Sopra, in provincia di Bergamo, strategicamente posizionato per facilitare i collegamenti con le principali vie di trasporto nazionali e internazionali. Il magazzino è dotato di tecnologie avanzate per la gestione delle merci, assicurando precisione e rapidità nelle operazioni di stoccaggio, picking e packaging.

Deposito e riconsegna merci

Il servizio di deposito e riconsegna merci offerto dall’azienda garantisce flessibilità e sicurezza. Disponiamo di ampi spazi di stoccaggio e di un efficiente sistema di gestione delle merci, che permette di ottimizzare le operazioni di deposito e di riconsegna, riducendo i tempi di inattività e migliorando l'efficienza complessiva della supply chain.

Picking

Il picking, o prelievo delle merci, è un'attività fondamentale nella logistica di magazzino. Pesenti utilizza sistemi avanzati per il picking, che includono sia metodi manuali che automatizzati. Questo permette di prelevare e consegnare in modo personalizzato materiali entrati in magazzino in momenti differenti. L'ottimizzazione del picking contribuisce a ridurre i costi operativi e a migliorare la puntualità delle consegne.

Servizi di packaging

I servizi di packaging offerti da noi di Pesenti sono progettati per garantire la massima protezione delle merci durante il trasporto. L'azienda utilizza materiali di imballaggio di alta qualità e tecniche avanzate per assicurare che i prodotti arrivino a destinazione in perfette condizioni. Il packaging è personalizzabile in base alle specifiche esigenze dei clienti, offrendo soluzioni su misura per ogni tipo di merce.

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